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2024/3/28 來源:東莞運德鈑金科技 點擊次(cì)數:
倉庫管理其實是(shì)很多企業的(de)管理(lǐ)工廠過程中比較頭疼的,做好這四招,幫助東莞精密設備鈑金廠在倉庫(kù)管理方麵至少減員增效80%以上。
1、合理的做好倉庫規劃(huá)
取消之前的集中式(shì)存放,原料倉分布到逐層生產車間的線頭,實(shí)現這種一個流程的作業,從原材料到裝(zhuāng)備線實現零搬運、零運輸。
2、倉庫容器標準化
在倉庫管理(lǐ)過程中,大量的工(gōng)作都是存(cún)在(zài)氣體的轉換,會耗費大(dà)量的人力、物力和財力(lì),如果所有的(de)容器(qì)載具進行標準化的設計,比如說統一(yī)的托盤、卡板,東莞精密設備鈑金出入庫的過程中被減少二次運二次轉移。
3、硬件的升級
倉庫管理人員的物流強度也是非常大的,有傳統過程中人拉著叉車換成AJV,傳統的倉儲需要人工去(qù)找料,一(yī)個一個的去選,過智能料箱,智能倉儲(chǔ)去實現物料自動存(cún)儲和自動搬運,倉庫的(de)管理(lǐ)人(rén)員的數量(liàng)和效率(lǜ)也會帶來大大(dà)的提升。
4、倉庫軟(ruǎn)件的(de)升級
倉庫管理(lǐ)過程中完全是依賴於倉管員經驗記憶去記住每一個物料的存儲和區位,如果弄(nòng)到倉庫管理的係統,這樣我可以知道(dào)每一個物料什麽時間與櫃子數量還有多少。整個倉庫的過程中是從軟(ruǎn)件來去控製或者是亮燈去指引來完成。
相信做好以上(shàng)四點,對東莞鈑金廠的倉庫的管理水平(píng)與效率將提升一個檔次,為企業的降本(běn)增效帶(dài)來很大的作用。
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